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上周接待一位德州本地客户的需求，聊到画册设计的出血位，对方说之前的合作方只按3mm留，结果装订的时候裁掉了品牌 slogan，我们的设计师当时就拿过游标卡尺，翻出之前的打样稿，指着装订边的0.5mm余量说，我们会把这个容错位加上，哪怕多花半小时调整，也不想再出这种问题。
很多人觉得品牌设计就是画Logo、做画册，其实不然，从细节处就能看出态度。比如Logo设计的转曲环节，常见做法是导出PDF就交稿，我们会把所有文字转曲后，再用专用软件扫一遍，哪怕漏掉一个字的轮廓，印刷时就会变成无法识别的乱码，这个细节是去年一位客户踩过坑后，我们坚持加上的固定流程。
再比如包装设计的模切版，常见做法是打一次样就出批量版，我们会要求先做三次打样：第一次测尺寸是否贴合所选材质，第二次看模切刀线的精准度，第三次试不同材质的套色精度，哪怕多等两天，也不直接出批量版，避免后期模切报废的风险。
还有VIS设计的应用规范，常见做法是出完厚厚的手册就结束，我们会做一两个落地场景的测试，比如企业前台的Logo展示，看不同材质的还原度，比如亚克力和喷绘布的色差，会不会影响品牌视觉的一致性，这是很多同行容易忽略的落地细节。
我们团队有两百多位坐班设计师，每个项目都有固定的项目管家对接，不会让客户对接不同的人员导致需求传递偏差。从前期的需求调研，到中期的方案调整，再到后期的落地跟进，全流程都有专人负责，确保每一步都贴合客户的实际需求。
设计方案最终定稿后，我们的制作环节统一走代采渠道，所有物料都是货到付款，既保证了供应商的账期合理，也让客户不用提前垫资承担任何风险，这也是我们多年来坚持的合作方式，省心又靠谱。
到现在，我们累计服务了7000多家客户，很多合作超过五年的老客户，会主动介绍新的业务过来，这份信任比任何业绩都珍贵。我们宁愿慢一点，多花点时间在细节上，也不糊弄着交差，毕竟品牌设计是客户的脸面，容不得半点马虎。